公司致力于低噪音、无振动、无粉尘的钢筋混凝土钻孔、切割、破碎等新技术、新工艺的开发与推广和钢筋混凝土结构粘钢加固、粘碳纤维加固碳纤维加固、防屈曲约束支撑抗震加固、无粘结预应力钢绞线加固、
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当用单侧或双侧加固时,应设置u形箍筋。u形箍筋应焊在原有箍筋上,楼房抗震加固,单面焊缝长度为10d ,双面焊缝为5d(d为u形箍筋直径)。u形箍筋还可焊在增设的锚钉上,或直接伸入锚孔内锚固,锚钉直径d不应小于10mm ,锚钉距构件边沿不小3d ,且不小于4 0mm ,锚钉锚固深度不小于10d ,楼房植筋加固,并采用环氧砂浆或高标号水泥砂浆将锚钉锚固于原构件内,楼房地基加固,钻孔直径应大于锚钉直径4mm。
公司致力于低噪音、无振动、无粉尘的钢筋混凝土钻孔、切割、破碎等新技术、新工艺的开发与推广和钢筋混凝土结构粘钢加固、粘碳纤维加固碳纤维加固、防屈曲约束支撑抗震加固、无粘结预应力钢绞线加固、混凝土截面加大加固碳纤维加固、高强钢绞线加固、植筋及化学锚栓加固、混凝土喷射加固碳纤维加固、混凝土结构裂缝修补等专业加固改造工程
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露筋的防治措施:
(1)浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,碳纤维加固,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;
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模板拼缝问题引起的混凝土质量缺陷现象及原因:
由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下:
(1)翻样不认真或无误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。
(2)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。
(3)木模板制作粗糙,拼缝不严。
(4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。
(5)钢模板变形未及时修整。
(6)钢模板接缝措施不当。
(7)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。
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